Avtomatska visokohitrostna rotacijska stiskalnica tablet serije GZPK
Sistem stiskanja tabličnega računalnika
Sistem stiskanja izvaja postopek, sestavljen iz dveh korakov, in sicer predkompresije in glavne kompresije.Zasnova kompaktne strukture zagotavlja dolg čas stiskanja, stabilno delovanje in brez deformacij pod velikimi obremenitvami, kar znatno zagotavlja natančnost teže tablete in trdoto tablete med postopkom stiskanja velikih tablet, hkrati pa zagotavlja gladko delovanje in nizko raven hrupa stroja.
Sistem hranjenja
Konfiguracija podajalnika z dvojno lopatico ima pomembno vlogo pri natančnem nadzoru teže vsake tablete, zagotavlja optimalno polnjenje praška v izvrtino matrice, odpravlja težave, kot so nezadostno polnjenje prosto tekočih izdelkov, prekomerni prah in navzkrižna kontaminacija, ki so običajno se zgodi v navadnem stroju za stiskanje tablet.Ta sistem hranjenja odlikuje visoka natančnost in enostavno razstavljanje.
Punch Turret
Visoko natančna kupola za stiskanje tablet je izdelana iz materialov, odpornih proti koroziji, ki zagotavljajo odlično zaščito pred rjo in korozijo.
Samodejni sistem mazanja
Trije sklopi avtomatskega centraliziranega sistema mazanja so opremljeni s centralno mazalno črpalko in razdelilnimi ventili, ki zagotavljajo popolno mazanje udarcev, vodilnih in stiskalnih valjev, hkrati pa ščitijo tablete pred onesnaženjem z brizganjem olja.
Vmesnik človek-stroj (HMI)
Vmesnik človek-stroj (HMI) uporablja Siemensov 10-palčni barvni zaslon na dotik za prikaz globine polnjenja, delovnega tlaka, debeline tablete in drugih proizvodnih parametrov, kar operaterju omogoča enostavno upravljanje stroja.
Uvoženi visoko natančni senzorji in ojačevalci sile Tedea-Huntleigh se uporabljajo v sistemu za zaznavanje in prenos tlaka za izvajanje spremljanja in analize sile v realnem času, kar omogoča samodejno prilagajanje globine polnjenja s praškom in doseganje samodejnega nadzora postopka tabletiranja.Poleg tega se v realnem času spremljajo tudi številne spremenljivke, kot so poškodbe orodja in stanje dovajanja prahu, s čimer se maksimizira zaščita, poveča stopnja kvalifikacije in močno zmanjšajo proizvodni stroški.
| Model GZPK | 26 | 32 | 40 | |
| št. postaje | 26 | 32 | 40 | |
| Kapaciteta (tablete/h) | Maks. | 160000 | 210000 | 260000 |
| Min. | 30000 | 30000 | 30000 | |
| Hitrost vrtenja (rpm) | Maks. | 102 | 105 | 105 |
| Min. | 11 obratov/min | 11 obratov/min | 11 obratov/min | |
| Največji premer tablice | φ25 | φ16 | φ13 | |
| Glavni tlak | 80KN | 80KN | 100KN | |
| Predtlak | 20KN | 20KN | 20KN | |
| Maks.Globina polnjenja | 20 mm | 16 mm | 16 mm | |
| diaDie (mm) | 38.1 | 30.16 | 24.01 | |
| Dolžina udarca | 133,6 mm | 133,6 mm | 133,6 mm | |
| Moč glavnega motorja | 11KW | 7,5KW | 7,5KW | |
| Dimenzija | 930 (+ 438) * 850 (+ 438) * 1945 | |||
